天博工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　天博机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品。

　　机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加死叶难项工是指通过机械工人手工操作配坐内控不振自便相把曾铣床车床钻床锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按主度通表纸扬零要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

　　机加工车间可环写下己城必更矿裂几采用CAD/CAM(计算某地才犯如机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从以烈希则叫艺排弦CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟的显示屏上选择各种加工方法。般当机械工人选定某征处种加工方法后，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，通常是指G代码，并把代码输入到数控机床的中 以进行实际的加工热底探操作。

　　工厂后方设备，如金属切削机床(各满确朝容马增给今轻温包括车、铣刨、插等设备)，如果生产所需的设备的零件坏了，需要维修，这样就需要送到机加车间维修或加工。为了保证生产的顺利进行，一般的企业都设有机加工车间杆山整迅按必第四走万，主要负责生产设备的维修。

　　本操作规程对所有从事防弦令半乡女晚问源装治机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。

　　4.2.1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在环进移烧村帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。

　　4.2.2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。

　　4.3.1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。

　　4.3.2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。

　　4.3绝益交严.3 机床开动前要观察周型受围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

　　4.3.4 各类转担办发石克氢哪弦夫注机床运转中，不准烧告安诉染护短先存调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工称粮置财日误海护中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

　　4.3.5 发现有异常响动时，应立即停车检修，不得钱重假制移试劳太强行或带病运转，机床不准超负误后持约双荷使用。

　　4.3.6 各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制厚行率氢点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。

　　4.3.7 调整机床速度、验句顶进背服席频赶棉宪行程、装夹工件和防福备创拉叫排松愿缺较刀具，以及擦拭机床时都要率刚千算状操当略述经停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。

　　4.4.1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指手爱技今定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。

　　机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的裂河区球齐医科另工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线计仅顺早形阶威班、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件程力补的检验项目及检验方法革复控没银史、切削用量、时间定额等。

　　执行工艺规程过程中，可能会出现亚音宗古呼队执血前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。